Prüfung von Hochleistungswerkstoffdrähten
Welche Messaufgabe hat der Kunde?
Unser Kunde ist ein weltweit agierender Hersteller von Hochleistungswerkstoffen, die eine sichere Umsetzung von Prozessen in einer korrosiven Umgebung unter hohen Temperaturen ermöglichen. Die Kernkompetenz des Kunden liegt im Bereich Nickel-, Kobalt- und Zirkoniumlegierungen, die in verschiedensten Bereichen wie in der Luftfahrt, dem Automobilbau oder der chemischen Prozessindustrie Anwendung finden. Die dabei entstehenden Drähte werden mithilfe eines DEWETRON Messsystems auf elektrische sowie physikalische Eigenschaften getestet. Die Genauigkeiten der Eigenschaften sind für die weitere Verwendung unter anspruchsvollen Anforderungen essentiell.
Die Komponenten des Systems
Welche Konfiguration bietet das richtige System?
Aufgrund der vielseitigen Nutzung bei verschiedenen Teststellen innerhalb des Schweißlabors hat der Kunde ein mobiles Messsystem – unseren DEWE2-A4L – gewählt. Das All-in-One System mit eingebautem PC, integriertem Datenspeicher, vier Slots für austauschbare TRION-Module und 15.6″ Multitouch-Display bietet alles, was man sowohl für den mobilen als auch für den stationären Gebrauch benötigt. Das System wurde mit drei TRION-Modulen ausgestattet, genau genommen mit zwei TRION-1620-LV-6-L1B und einem TRION-BASE Modul. Während die ersteren zum Erfassen der mitgelieferten Piezo-Kraftsensoren dienen, wird mit dem TRION-BASE Modul die Synchronisation des externen Videos sichergestellt. Das Video wird über die, von DEWETRON bereitgestellte, GigE Kamera (DEWE-CAM-GIGE-120) aufgenommen. Die Datenauswertung erfolgt mithilfe von OXYGEN. Dabei nutzt unser Kunde sowohl die Standardlizenz von OXYGEN als auch die Erweiterung für externe Videos (OXY-OPT-EXT-VIDEO).
Welche Signale/physikalischen Einheiten möchte der Kunde messen?
Mithilfe des DEWETRON Messsystem bekommt der Kunde die Flexibilität eine Vielzahl an Signalen zu erfassen. Dabei werden bei dieser Applikation im Besonderen Kraft, Strom, Spannung sowie Geschwindigkeit gemessen.
Warum war OXYGEN die richtige Wahl? Nutzt der Kunde zusätzliche Software-Optionen?
Unser Kunde wertet die gesammelten Daten ausschließlich mit OXYGEN – der Messsoftware aus dem Hause DEWETRON – aus. Neben der Standardlizenz von OXYGEN nutzt unser Kunde des Weiteren die Option OXY-OPT-EXT-VIDEO, mit der neben anderen Sensordaten auch Videodaten aufgezeichnet werden können. Dieses Feature war mit ein Grund, weshalb sich unser Kunde für OXYGEN entschieden hat. Dank der einfachen Möglichkeit Videos einzubinden, kann der Kunde Videos einer Highspeed-Kamera zeitsynchron aufnehmen und analysieren. Abgesehen davon war DEWETRONs Mixed-Signal Ansatz ausschlaggebend, da mithilfe von DEWETRONs Hardware und Software unterschiedlichste Signale einer Vielzahl von Sensoren aufgenommen, skaliert und ausgewertet werden können.
Wie sieht die weitere Datenverarbeitung aus?
Der Kunde nutzt die offline Funktionen von OXYGEN – das heißt, dass der Kunde die Daten nicht während der Aufnahme, sondern danach im Post-Processing analysiert. Dank OXYGENs Rohdatenspeicherung sind viele der Funktionen auch offline möglich. So kann unser Kunde Daten einer Highspeed-Kamera zeitsynchron (Bild-für-Bild) aufnehmen und analysieren. Dank der Erstellung einer separaten Videodatei in MKV-Format könnte unser Kunde die Daten auch einfach in anderen Anwendungen betrachten und bearbeiten.
Wo will der Kunde das System einsetzen?
Unser Kunde nutzt das Messsystem im eigenen Schweißlabor. Dort wird es flexibel zwischen den einzelnen Teststationen bewegt, weshalb der Kunde ein mobiles Messgerät ausgewählt hat.
Wie möchte der Kunde auf das System zugreifen?
Unser Kunde bedient das Messsystem direkt vor Ort. Zur Erstellung von richtigen Setups, etc. bedient der Kunde das System über den eingebauten Touch-Display, der Teil des All-in-One Systems ist. Weitere Vor- und Nachbereitungen passieren allerdings offline an den PCs der Mitglieder des Teams.
Welche Abtastrate benötigt der Kunde?
Der Kunde arbeitet mit Abtastraten zwischen 20 kHz und 200 kHz, abhängig von der Applikation.
Wie sieht es mit der Bandbreite aus?
Die Bandbreite ist für die Applikation unseres Kunden nachrangig, daher stellte sie keine Herausforderung dar.
Benötigt die Anwendung eine Sensorversorgung?
Der Kunde benötigt Sensorversorgung für die Piezo-Kraftsensoren. Diese wird mit den beiden TRION-1620-LV-6-L1B Modulen über das System bereitgestellt und ist zwischen 1 V und 28 V frei einstellbar. Daher wird für die Applikation keinerlei externe Stromversorgung benötigt.
Wie lange dauert die Messung? Ist ein Trigger notwendig?
Die Messungen unseres Kunden dauern üblicherweise weniger als eine Minute. Dabei wird die Messung von Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern selbst gestartet, ohne dass ein Trigger zur Anwendung gelangt.
Warum hat sich der Kunde für DEWETRON entschieden?
Es freut uns sehr, dass es sich bei dieser Success Story um einen langjährigen Kunden von DEWETRON handelt. Aufgrund der hohen Zufriedenheit mit dem bisherigen System, stand für den Kunden von Beginn an fest, dass die neu aufgekommenen Anforderungen ebenfalls von einem DEWETRON Messsystem abgedeckt werden sollen. Ein weiterer Grund für die schnelle Entscheidung war auch, dass das Messsystem sehr einfach bedienbar ist – auch ohne eine lange Einschulung. Durch die intuitive Benutzungsoberfläche können neue Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter schnell erste messtechnische Aufgaben erfüllen.
Möchten Sie mit unserem Experten über diese Applikation sprechen?
Mark Wehmschulte – Sales Manager bei DEWETRON Deutschland – stand dem Kunden während des gesamten Projektes mit Rat und Tat zur Seite. Er sieht es als seinen persönlichen Auftrag, Kundinnen und Kunden Mehrwert zu bieten, indem er aufzeigt, wie einfach und unkompliziert Messtechnik sein kann. So betreut er alle Interessierten, die Messtechnik zwischen Einstiegs- und Profilevel bedienen. Hier können Sie sich mit ihm auf LinkedIn vernetzen.
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